12.01.2026

Créer

Rien comme le fjord

Photo : Lundhs/Morten Rakke

Nous avons déjà présenté ici, il y a quelque temps, une collection particulière d’accessoires de cuisine fabriqués à partir d’une pierre très spéciale – la larvikite de Norvège. La famille Lundh se consacre depuis des générations à l’extraction et à la transformation de cette pierre profonde de grande qualité. STEIN accompagne le Larvikit dans son voyage depuis la carrière située au sud-sud-ouest d’Oslo jusqu’à la cuisine finie en Allemagne.

Tout a commencé il y a 300 millions d’années, là où se trouve aujourd’hui Larvik, avec la larvicite. Le magma, qui ne pouvait pas atteindre la surface de la terre, s’est refroidi sous une pression énorme – ce qui lui a pris huit millions d’années. Les Lundh locaux exploitent le résultat depuis plus de 100 ans : Thor Lundh s’est mis à son compte en 1962 et l’entreprise familiale existe aujourd’hui depuis trois générations. “Nous sommes au tout début de la chaîne de création de valeur”, explique fièrement Thor-Anders Lundh Håkestad. Il est le petit-fils du fondateur et l’actuel directeur de Lundhs, l’une des plus grandes entreprises d’extraction de pierres naturelles de Norvège, avec quatorze carrières. Et il y a une poignée de choses qui sont très importantes pour lui dans le commerce de ce matériau : “la transparence, la qualité, la durabilité écologique, la protection de la marque et une approche honnête de la nomenclature”. Le résultat, ce sont par exemple des plans de travail de cuisine dont le client peut savoir exactement d’où ils proviennent, comme pour un produit alimentaire de qualité. En commençant par le bloc en rupture.

Massif avec vue sur la mer : Devant la carrière près de Larvik, le fjord de Langesund se fond dans le Skagerrak Photo : Lundhs/Morten Rakke
Rock around the clock : extraction de larvicite dans la carrière de l'entreprise traditionnelle Lundhs Photo : Lundhs/Morten Rakke

La larvicite est une roche dure plutonique locale du fossé d’Oslograben qui se situe entre les syénites et les monzonites dans le diagramme de Streckeisen et qui présente des caractéristiques des deux classes. La larvicite est presque exclusivement composée d’anorthoclase, un feldspath alcalin, mélangé à de l’albite et de l’orthoclase. Les plaques de ce matériau offrent un jeu de lumière particulièrement distingué, dû à une propriété particulière de l’anorthoclase : Il forme des cristaux d’une taille pouvant atteindre cinq centimètres, qui peuvent être tabulaires, plats ou rhombiques et ressembler à des prismes. La larvicite se décline en plusieurs variantes aux reflets principalement bleus, verts, bruns ou argentés. Et Thor-Anders Lundh Håkestad en fait des marques.

Mise en place : avec le roulement de roue, les plans de travail en devenir partent pour le stockage en bloc Photo : Lundhs/Morten Rakke
Découpeuse XXL : L'équipement lourd suédois dans la carrière Photo : Lundhs/Morten Rakke

Mais avant que les monolithes nordiques, qui peuvent peser jusqu’à 40 tonnes, ne deviennent des articles de marque, ils doivent encore faire un petit voyage en Europe. “Les blocs sont transportés par bateau et par camion soit chez Antolini à Cavaion Veronese pour le lattage et le traitement de surface, soit directement chez nous pour le sciage et la finition”, explique Mirko Adam. Il est fondé de pouvoir du grossiste allemand Just Naturstein, qui gère la distribution et les activités de marketing pour les produits Lundhs en République fédérale. “Pour la finition, nous avons ensuite spécialement choisi des partenaires de fabrication sur place, en collaboration avec Lundhs”.

Par mesure de sécurité : dès qu'ils sont démantelés, les blocs reçoivent des nefs d'identification Photo : Lundhs
Découpe : La scie à câble diamanté met en filets les blocs bruts pour la finition Photo : Just Naturstein

L’un d’entre eux est Steffen Würstl et son Marmor-Center à Römhild, dans le sud de la Thuringe. “Pour la commande, nous recevons les plaques quadrillées avec les surfaces finies, ainsi qu’un dessin réalisé numériquement”, explique le gérant et fondateur de l’entreprise Würstl, en expliquant comment se déroulent les étapes suivantes avec les plaques brutes scandinaves. “Ensuite, nous prenons toutefois nous-mêmes les mesures sur place avant de découper la pièce avec précision”. Bien sûr, pas seulement dans les dimensions extérieures, mais aussi avec toutes les autres découpes et aussi le traitement des chants. La découpe et le fraisage CNC ainsi que les travaux au jet d’eau sont réalisés avec des machines de CMS Brembana, la ponceuse automatique pour les chants massifs provient de Sassomeccanica. “La haute densité du Larvikit permet d’obtenir des résultats très réguliers”, souligne le chef du Marmor-Center. “Le ponçage prend certes un peu plus de temps que pour le gneiss ou les conglomérats, mais sa structure compacte en fait un matériau de pointe”.

Collecteur de plaques : le matériau est envoyé de l'entrepôt de plaques brutes au transformateur Photo : Lundhs
Finition : Des entreprises spécialisées allemandes, comme ici Marmor-Center, terminent les pièces Photo : Marmor-Center

Ensuite, on applique un traitement de protection. Mais attendez, n’est-ce pas inutile pour le Larvikit ? “L’effet de capillarité est en effet pratiquement négligeable pour cette pierre. En théorie, elle n’a pas besoin d’être imprégnée. Mais par pure précaution, nous appliquons cette protection supplémentaire discrète et de qualité alimentaire”, explique Würstl. Il utilise pour cela “Anti-Fleck Nano-Effect” d’Akemi, une imprégnation d’atelier qui n’intensifie pas la couleur. Outre la faible absorption de liquide, le praticien connaît également une autre propriété excellente pour l’utilisation en cuisine : “J’apprécie également la résistance élevée à la chaleur des Larvikite. Elles sont certifiées jusqu’à 300 degrés Celsius et nous n’avons jamais eu de problème de décoloration du matériau à cause de la chaleur”, se réjouit le professionnel.

L'eau arrive : la pierre dure norvégienne n'absorbe pratiquement pas d'humidité Photo : Marmor-Center
Essuyer et partir : Larvikit résiste à de nombreuses influences chimiques Photo : Lundhs

Selon le fabricant, la pierre dure nordique est également rafraîchissante et indifférente aux rayons UV ; on fait référence à des façades en ce matériau datant de plusieurs décennies, qui ne présentent aucune décoloration. Depuis 2016, un test pour l’équipement des cuisines privées selon la norme britannique BS 6222-3:1999 confirme en outre la grande résistance des surfaces et des bords aux forces mécaniques et aux attaques chimiques : L’institut de contrôle FIRA a obtenu la meilleure note dans chacune des 23 catégories.

Une fois la fabrication sur mesure terminée, le plan de travail de cuisine, qui continue d’être documenté par le label, entame son voyage final. Il sera ensuite utilisé soit par l’équipe de Steffen Würstl, soit par le monteur local, soit par Metz sur le projet de construction.

Plaque froide sur l'îlot de cuisine : aménagement du plan de travail avec la nuance Larvikit "Lundhs Blue" en finition de surface Leather, c'est-à-dire brossée satinée Photo : Lundhs
Horizontalement et verticalement : le plan de travail et le dos de la variante "Lundhs Royal", polie mate. Un mètre cube de Larvikit pèse environ 2 750 kilogrammes Photo : Lundhs

Pour ceux qui ne se contentent pas d’un plan de travail parfaitement adapté, Lundhs propose encore une forme spéciale de perfectionnement : ils vendent également des articles de cuisine en pierres naturelles locales clairement définies – conçues par le duo de designers britannico-norvégiens Jenkins & Uhnger. Qu’il s’agisse de la couleur “Blue”, “Antique”, “Emerald” ou “Royal”, les planches à découper, mortiers et bols peuvent être achetés dans la Larvikit correspondante. Pour plus d’informations sur la belle collection d’accessoires de cuisine “Essence” en larvikite norvégienne, cliquez ici : www.stein-magazin.de/küchenutensilien-aus-exklusivem-larvikit

Bon appétit : des articles de cuisine et de la vaisselle en Larvikit assortis à l'installation en pierre naturelle sont également disponibles, ici dans l'exemple "Lundhs Royal" Photo : Lundhs
La collection "Essence " allie la pierre naturelle et le bois pour former une collection harmonieuse Photo : Lundhs

Ce n’est que lorsque l’on considère d’autres chiffres que l’on se rend compte à quel point le système est méticuleux : Lundhs extrait 50 000 mètres cubes de blocs par an pour le seul secteur de l’intérieur. Et malgré cette grande quantité, Lundhs insiste aussi sur la protection de l’environnement : “Toutes nos carrières sont certifiées ISO 14001 pour leur gestion environnementale”, souligne Thor- Anders Lundhs Håkestad. Pendant l’extraction, le reste du matériau, qui n’a pas la structure recherchée pour l’aménagement intérieur, est également utilisé à bon escient : De grandes quantités de pierres sont utilisées pour la protection des côtes, certaines sont également utilisées pour la construction de routes. Car il faut bien que les futurs plans de travail de cuisine passent de la carrière au port, du bateau au transformateur et du commerçant à la maison.

Le voyage complet du Larvikit norvégien et d’autres informations sur l’aptitude de la pierre à être utilisée dans les cuisines naturelles sont à lire dans le numéro de juin du magazine STEIN : www.stein-magazin.de/stein-06-19

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