26.03.2025

Portefeuille

Concept de design Cradle to Cradle® chez Schüco

Façade
Stefan Rohrmus a étudié l'ingénierie économique à la TH de Karlsruhe et est responsable depuis 2017, en tant que Senior Expert Sustainability, des thèmes de durabilité liés aux produits chez Schüco, avec un accent sur le Cradle to Cradle et le Responsible Sourcing. Photo : Schüco

Stefan Rohrmus a étudié l'ingénierie économique à la TH de Karlsruhe et est responsable depuis 2017, en tant que Senior Expert Sustainability, des thèmes de durabilité liés aux produits chez Schüco, avec un accent sur le Cradle to Cradle et le Responsible Sourcing. Photo : Schüco

Schüco, le spécialiste des fenêtres et des façades de Bielefeld, fait avancer de manière conséquente la certification de ses produits selon le concept de design Cradle to Cradle®. Nous avons demandé à Stefan Rohrmus, Senior Expert Sustainability chez Schüco, d’expliquer les raisons de cette démarche.

BAUMEISTER : Schüco a déjà fait certifier 55 produits CradletoCradle (C2C). Qu’est-ce qui vous motive dans cette démarche ?
STEFAN ROHRMUS : À nos yeux, le label C2C est actuellement la meilleure norme de certification pour les produits recyclables à laquelle on peut se conformer. C’est pourquoi nous avons commencé dès 2013 à adapter nos produits à ces directives, d’abord au niveau “bronze”, puis, depuis 2018, au niveau de certification “argent”, nettement plus exigeant.

B : Schüco propose de nombreux produits complexes. Quelle est la difficulté du processus de certification ?
S R : Nos produits sont certes souvent complexes sur le plan technique, mais ils sont principalement mécaniques. Dans la certification Cradle to Cradle, la démontabilité joue un rôle central : les différents matériaux doivent pouvoir être séparés les uns des autres à la fin de la vie du produit, afin de pouvoir être recyclés de manière optimale. Et la démontabilité devrait être la caractéristique intrinsèque d’un produit mécanique. Il est difficile de satisfaire aux exigences élevées en matière de santé des matériaux utilisés.

B : Comment l’orientation vers la certification C2C a-t-elle changé le développement chez Schüco ?
S R : Aujourd’hui, nous commençons dès le début : Chez Schüco, le processus de développement de chaque produit est structuré par ce que l’on appelle des étapes. Le premier jalon est l’élaboration du cahier des charges, et depuis 2019, l’exigence de circularité y est déjà inscrite.

B : Quels sont les avantages de la certification CradletoCradle pour l’utilisateur des produits Schüco ?
S R : Tout d’abord, la transparence, car la circularité est déterminée par des experts externes. De plus, l’utilisation de produits C2C permet d’obtenir de précieux points supplémentaires dans les systèmes d’évaluation de la durabilité des bâtiments, tels que LEED et DGNB. Nous pensons également qu’à moyen terme, les exigences écologiques en matière d’architecture deviendront sensiblement plus strictes. Dans certains pays, l’analyse du cycle de vie est déjà obligatoire pour les nouvelles constructions. La BIM rend les processus de construction de plus en plus compréhensibles, par exemple en ce qui concerne les passeports de produits et de matériaux. Les spécifications chimiques de construction sont de plus en plus exigeantes. Tous ces facteurs deviendront des moteurs importants pour les produits recyclables.

B : Au-delà de la certification C2C, quelles sont les mesures prises par Schüco pour réduire son empreinte écologique ?
S R : Nous nous sommes fixés des objectifs ambitieux en matière de réduction des émissions de CO2. Dans notre cas, ce sont bien sûr les matériaux qui pèsent lourd – la production d’aluminium, en particulier, est très gourmande en énergie. C’est pourquoi nous sommes membre fondateur de l'”Aluminium Stewardship Initiative”, une initiative multipartite d’entreprises et d’organisations de la société civile qui se sont engagées à respecter des normes exigeantes, tant écologiques que sociales, tout au long de la chaîne d’approvisionnement de l’aluminium.

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