26.12.2025

Technique

7 avis de la branche : L’homme et la machine

Pièce 3D

Lors du Stone+tec 2018, la table ronde “La technique CNC pour les débutants et les nouveaux venus” a été consacrée à la question de savoir comment la technique CNC peut être établie dans l’entreprise.

La technique CNC, comme cette scie à cinq axes, est l'avenir du secteur de la pierre naturelle, s'accordait-on à dire sur le podium. Photo : Anne Fischer
Pièce en 3D que des élèves de Königslutter ont dessinée, pré-fraisée sur la machine et ensuite retravaillée de manière artisanale. Photo : Anne Fischer
Les participants au podium : Richard Watzke, Oliver Braun, Kai Görder, Ingo Homeyer, Rene Houdelet, Dieter Löffler, Andreas Scholz, Sven Wappler Photo : NuernbergMesse / Frank Boxler

Conclusion et conseils du podium

Oliver Braun de Weha a souligné que les entretiens préliminaires étaient essentiels. Les transformateurs de pierres naturelles devraient se demander : quelles sont les commandes que je traite actuellement ? Quelles sont celles que je souhaite traiter ? Quelles commandes pourraient arriver dans cinq ans ? Dans le meilleur des cas, l’étape de la technologisation ne doit pas être trop importante, l’input et l’output de la machine doivent être corrects. Contrairement à la tendance générale vers des machines à cinq axes, une machine à quatre axes peut par exemple suffire en fonction du carnet de commandes.

Kai Görder de l’école de tailleurs de pierre de Königslutter a parlé de son expérience avec les élèves. Selon lui, il est parfois plus facile pour eux de dessiner dans le programme CAO qu’à la main. L’école enseigne les unités CNC depuis environ sept ans. Elle dispose d’une imprimante 3D et d’une machine à cinq axes. L’accent est mis sur l’enseignement des bases, comme le dessin avec des programmes de CAO et les premières coupes de plaques. Les élèves techniciens travaillent également en 3D. Ils pré-fraisent par exemple des figures sur la machine et les retravaillent de manière artisanale.

Ingo Homeyer de DDX Allemagne est d’avis que l’accès à la technique CNC n’a jamais été aussi facile qu’aujourd’hui : les fabricants de machines et de logiciels ont fait beaucoup pour rendre l’utilisation intuitive. Il conseille aux entreprises de produire et d’exposer “une pièce folle”. Les architectes et autres clients B2B pourraient ainsi mieux se représenter les possibilités de la technique CNC.

Rene Houdelet de König Schmieder a expliqué qu’il voulait toujours vendre la machine la plus facile à intégrer dans l’entreprise concernée. Pour cela, il faut déterminer le niveau de connaissances des futurs opérateurs lors d’entretiens préliminaires. Même après l’achat et l’installation de la machine, les entreprises devraient suivre régulièrement des formations.

Dieter Löffler de Burkhardt-Löffler a parlé de la hotline d’aide de l’entreprise : elle aide souvent les débutants, surtout s’ils sont “bloqués” dans un projet de sciage. Dès le montage et l’installation d’une nouvelle machine, il est important pour les entreprises d’être présentes afin de s’identifier à la thématique.

Andreas Scholz, directeur de Scholz Naturstein à Frasdorf, a commencé à investir dans la technique CNC en 2009. Il a généré de nouvelles commandes, son équipe grandit avec la machine et a pu rapidement l’utiliser à plein régime. Dans le quotidien de l’entreprise, il faut toujours laisser du temps pour les essais. Il salue le fait que la relève reçoive des connaissances de base en CNC dans les écoles. D’autant plus que de nombreux candidats n’ont pas encore ce genre de compétences. C’est pourquoi il forme lui-même ses opérateurs CNC et les envoie suivre des formations CNC.

Sven Wappler de CMS Steintechnik a souligné l’écart entre les commandes réelles et la “tendance quintuple” : La plupart des commandes sont actuellement encore dans le domaine de la 2D, mais presque toutes les entreprises veulent investir immédiatement dans une machine cinq axes. Il conseille donc de faire un inventaire précis avant l’achat.

– Les débutants devraient de préférence investir dans une machine dont le logiciel peut être mis à jour ultérieurement, par exemple avec des modules 3D.

– En raison de la pénurie de main-d’œuvre qualifiée, la croissance n’est en partie possible que par la technologisation, car elle permet de compenser le manque d’artisans.

– Les personnes intéressées ne devraient pas seulement tenir compte du temps d’usinage pur, qui diminue grâce à une machine. La fabrication automatique est bien plus importante, car elle permet aux entreprises de se consacrer à d’autres projets en parallèle.

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